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      水晶滴膠(滴塑)標貼、標牌用途及工藝流程

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      水晶滴膠(滴塑)標貼、標牌用途及工藝流程

      發布日期:2017-12-06 作者:rong 點擊:

      水晶滴膠(滴塑)標貼、標牌用途及工藝流程

          隨著社會主義市場經濟的發展,裝飾業、制造業等使用了水晶滴膠(滴塑)標貼、水晶滴膠標牌,工藝品、工號牌、胸牌、指甲剪、商標、產品LOGO、車標等產品都采用水晶滴膠工藝制作,為了逐步趨向于工藝美術化、立體化、高檔化,提高各類產品競爭能力。水晶滴膠(滴塑)標貼、標牌制作必須使用抗紫外線(PU膠),它是一種現代表面裝飾材料,主要成份脂肪族多異氰酸酯、各類聚醚多元醇及相關催化劑,固化后為軟質抗紫外線彈性水晶膠。適用于各種底材,如:不干膠、PVC、鐳射料標簽,合成紙,金屬、鋁片、不銹鋼、塑料、銅板紙、壓克力等印有色彩文字、圖案的商標、標牌、標簽、等一系列材料。 

          高檔PU水晶膠有如下性能:彈性好,長久不起翹、無波紋、抗紫外線、不黃變(陽光下至少5年)、強度好、固化速度可調、硬度可調:1、機械滴膠0.5小時凝膠,8小時收膠;2、手工操作0.5小時使用時間,2小時凝膠,24小時收膠 。

      水晶滴膠標貼、(水晶滴塑標牌)一般使用環氧水晶膠或者PU水晶膠原材料加工制作。

          水晶滴膠標貼(標牌)需要的設備和易耗品:

          水晶滴膠標貼(標牌)基本設備:

             1、數顯電子秤,真空脫泡機;

             2、滴膠平臺(玻璃);

             3、用于攪拌膠水的塑料杯,攪拌棒,塑料滴膠壺,雙面膠帶。

                清洗劑:無水乙醇。

             (注:條件允許下,可以添加以下設備:烘烤箱,自動滴膠機等。)

         水晶滴膠標貼(標牌)手工操作工藝流程如下:

             1、先將準備好的各類底材,如:不干膠、PVC、鐳射料標簽,合成紙,金屬、鋁片、不銹鋼、塑料、銅板紙、壓克力放入烘箱               中60度預熱處理,目的去除表面的濕氣。 

             2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺玻璃板上等待滴塑(滴膠)。 

             3、根據用量,取一只清潔干凈的燒杯,準確計量,將甲乙組份,按2:1重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻,否則會出現          表面粘手和與底材脫層的現象,各種產品都一樣要做到這一點。)(注:產品的比例不盡相同,視實際情況而定)。               4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中,開啟真泵,在真空狀態下脫除混合料中的氣泡。 

             5、取清潔干凈的在針管,將消泡后的水晶膠吸入針管內,然后計量并均勻地滴注在預先準備好的底材(即:標牌、標簽、商標等)表面,一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可(注:以上過程控制在30分鐘之內,以免膠液粘度增加,導致不能操          作)。 

             6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發現死角有未流水晶膠到          的地方,用大頭針引渡即可。 

             7、澆注好的水晶滴膠標牌,在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化,成為表面不沾手的水晶標牌。 

             8、如遇不干膠標簽、商標等,本身厚度很薄,界線不明顯,澆注時,容易造成水晶膠外溢,要達到2mm厚度有一定困難,所以          制水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應用過程中,可放置1-2小時,以提高粘度,適應薄型水晶膠的澆注。 

             9、制作大于2mm厚的水晶滴膠(滴塑標貼)標牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小時,再滴加一層。 

             10、滴塑后的清洗,無論手工滴膠,還是自動化滴膠,完工后機械、設備、容器都需清洗干凈,因為水晶膠硬化后,不溶于任          何溶劑,因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈(建議:使用丙酮或無水酒精)  


      本文網址:http://www.psyrup.com/news/420.html

      相關標簽:金屬標貼.標牌

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